發酵罐的正確清洗方法
2022-03-10
發酵設備內壁的污漬是無機化合物和有機化合物的混合物質，難以用單一的清潔劑清理。假如發酵設備只應用無水氯化鋁開展清理，則只有除去有機化合物。僅有當清理溫度做到80℃以上時，才可以有更快的沖洗實際效果；清理時，應用單磷酸鹽清理，對有機物化學物質有一定的功效，對有機化合物幾乎失效。因而，發酵設備的清理必須偏堿清潔液和酸堿性清潔液。發酵設備在消毒殺菌前先清理整潔。罐里的污漬被完全清理是合理的消毒殺菌。
當代酒廠選用的一般清理辦法是原點清理leaninginplace，通稱CIP)，即在封閉式標準下，不拆裝機器設備的構件或管材，清理和殺菌設備和管路。像發酵設備那樣的大器皿不能用充斥著清潔液的方法清理。發酵設備的原點清理是根據清洗器循環系統開展的。清洗器有三種種類:固定不動洗球和轉動噴出。清潔液根據清洗器噴出到罐身體內表層，隨后清潔液沿罐內往下流動性。一般來說，清潔液會生成一層粘附在罐內壁的塑料薄膜。這類機械設備實際效果不大，清理實際效果關鍵靠清潔劑的有機化學實際效果來完成。
固定不動球型清洗器的功效的半徑為2m。針對立式發酵設備，務必安裝好幾個清洗器。清洗液在清洗器噴頭出入口的工作壓力應是0.2~0.3MPa；針對立柱式發酵設備和清洗泵出口處的壓力測量點，不但要考慮到管路摩擦阻力導致的的壓力損害，還需要考慮到相對高度對清理工作壓力的危害。當工作壓力過低時，洗潔劑的功效的半徑小，總流量不夠，噴出的清潔液不可以遮蓋罐內；當工作壓力過高時，清潔液會產生霧，不可以沿罐內流動性，或噴出的清潔液會被罐內反跳，減少清理實際效果。
當清洗機械臟，罐直徑大（D>2m）時，一般選用轉動噴出清洗器，根據提升清洗器出入口工作壓力（0.3~0.7mpa），提升清洗的半徑，提高洗滌設備實際效果，提升水垢清洗實際效果。與球型清洗器對比，轉動噴出清洗器可以應用較低的清潔液總流量。當清理物質根據時，清洗器運用液體的反作用力轉動、清洗和氣體更替開展，進而提升清理實際效果。
清潔液總流量估計前已提及，發酵設備清理時必須有一定的清理抗壓強度和總流量。為了確保液體層的充足薄厚，產生持續中合，務必留意高壓清洗泵的總流量。
當代酒廠選用的一般清理辦法是原點清理leaninginplace，通稱CIP)，即在封閉式標準下，不拆裝機器設備的構件或管材，清理和殺菌設備和管路。像發酵設備那樣的大器皿不能用充斥著清潔液的方法清理。發酵設備的原點清理是根據清洗器循環系統開展的。清洗器有三種種類:固定不動洗球和轉動噴出。清潔液根據清洗器噴出到罐身體內表層，隨后清潔液沿罐內往下流動性。一般來說，清潔液會生成一層粘附在罐內壁的塑料薄膜。這類機械設備實際效果不大，清理實際效果關鍵靠清潔劑的有機化學實際效果來完成。
固定不動球型清洗器的功效的半徑為2m。針對立式發酵設備，務必安裝好幾個清洗器。清洗液在清洗器噴頭出入口的工作壓力應是0.2~0.3MPa；針對立柱式發酵設備和清洗泵出口處的壓力測量點，不但要考慮到管路摩擦阻力導致的的壓力損害，還需要考慮到相對高度對清理工作壓力的危害。當工作壓力過低時，洗潔劑的功效的半徑小，總流量不夠，噴出的清潔液不可以遮蓋罐內；當工作壓力過高時，清潔液會產生霧，不可以沿罐內流動性，或噴出的清潔液會被罐內反跳，減少清理實際效果。
當清洗機械臟，罐直徑大（D>2m）時，一般選用轉動噴出清洗器，根據提升清洗器出入口工作壓力（0.3~0.7mpa），提升清洗的半徑，提高洗滌設備實際效果，提升水垢清洗實際效果。與球型清洗器對比，轉動噴出清洗器可以應用較低的清潔液總流量。當清理物質根據時，清洗器運用液體的反作用力轉動、清洗和氣體更替開展，進而提升清理實際效果。
清潔液總流量估計前已提及，發酵設備清理時必須有一定的清理抗壓強度和總流量。為了確保液體層的充足薄厚，產生持續中合，務必留意高壓清洗泵的總流量。